Alinhamento a Laser

Até 10 metros

Método moderno e de alta precisão para alinhamento de eixos e acoplamentos. Utiliza sensores a laser (emissor e receptor) acoplados aos equipamentos, que permitem a medição em tempo real dos desvios angulares e paralelos, além de orientar com exatidão as correções necessárias para o correto alinhamento.

• Redução de vibração e ruídos indesejados

• Prevenção de falhas prematuras em rolamentos, acoplamentos e vedações

• Economia de energia elétrica, com redução de até 3 a 4 amperes no consumo

• Aumento da vida útil dos equipamentos

• Menor tempo de parada para manutenção

• Relatórios técnicos completos, com dados e gráficos do desalinhamento e das correções aplicadas

Industrias Petroquímica

Equipamentos rotativos críticos operando sob altas cargas, temperaturas e regimes contínuos, onde o balanceamento é essencial para reduzir vibrações, evitar falhas prematuras e garantir segurança operacional, confiabilidade dos processos e estabilidade da produção.

• Compressores centrífugos e alternativos

• Bombas centrífugas e de processo

• Ventiladores, exaustores e sopradores industriais

• Turbinas a vapor e a gás

• Motores elétricos, redutores e rotores em geral

Usinas de Açúcar e Álcool:

Equipamentos de alta carga e rotação utilizados na produção de açúcar e etanol, onde o balanceamento é essencial para estabilidade operacional, segurança e máxima eficiência energética.

• Turbina a vapor para geração de energia

• Exaustores de caldeiras

• Cestos de centrífugas de açúcar

• Separadoras centrífugas

• Gerador de energia

• Picador de cana

Indústrias Papel e Celulose

Sistemas rotativos críticos para formação, prensagem e secagem do papel, que exigem balanceamento preciso para evitar vibrações que impactam diretamente na qualidade final do produto.

• Rolo prensa | Rolo secador | Rolo sucção | Rolo bailarino

• Exaustores | Ventiladores

• Cardãs industriais

• Acoplamento flexível | Acoplamento rígido

• Cilindro secador | Cilindro facão

Indústrias em geral:

Abrange diversos segmentos industriais com equipamentos rotativos variados, onde o balanceamento aumenta a vida útil, reduz paradas e melhora o desempenho operacional.

• Exaustores de ar condicionado, forno de cerâmicas, fibras e caldeiras

• Moinho de cerâmica

• Cardãs industriais

• Rotores de bombas e a vácuo

• Induzidos de motores elétricos

• Eixo de roçadeira de máquinas agrícolas

• Hélice para torre de resfriamento

• Êmbolos de compressor

• Vasos de decanter

• Rosca transportadora de decanter e transportadora

• Eixos secadores de plástico

• Pinhão e engrenagem de redutores

Mais Vida Útil, Segurança e Eficiência Industrial

Controle de vibração e desempenho confiável para máxima produtividade e redução de falhas operacionais

Vida útil prolongada

O desbalanceamento submete componentes a cargas desiguais, gerando desgaste acelerado e reduzindo a vida útil do equipamento. Elementos como eixos, blocos e parafusos podem sofrer fadiga prematura, aumentando o risco de falhas e paradas não programadas.

Segurança e prevenção de acidentes

Vibrações excessivas comprometem a estabilidade do equipamento e elevam o risco operacional. Componentes como mancais e rolamentos sofrem desgaste irregular, impactando diretamente na segurança e confiabilidade da operação

Eficiência operacional

Equipamentos desbalanceados apresentam maior consumo de energia e instabilidade nos processos. O balanceamento adequado contribui para melhor desempenho, redução de perdas e maior eficiência energética.

Certificação e monitoramento

Após o balanceamento, é emitido um certificado que comprova as condições do equipamento. Esse registro é fundamental para manutenção preventiva e para assegurar conformidade com padrões de qualidade.